03 / MATIÈRES & RECYCLAGE

Produire des matières
premières secondaires.

Un équipement est démonté, dépollué et séparé pour produire des fractions métalliques et non métalliques orientées vers les filières adaptées.

LE PRINCIPE

On ne recycle pas un équipement d’un seul bloc.

Un déchet électronique associe des métaux, des plastiques, du verre, des cartes et parfois des substances à retirer. Le traitement consiste à les séparer suffisamment pour que chaque fraction puisse être recyclée correctement.

PROCÉDÉS DE VALORISATION

Séparer d’abord. Choisir la bonne filière ensuite.

Les équipements sont préparés pour isoler les métaux ferreux et non ferreux, les plastiques, le verre, les cartes et les autres composants.

Pour les fractions contenant des métaux précieux ou des matières stratégiques, nous évaluons les voies existantes et recherchons de nouvelles solutions de concentration et de récupération.

Voir comment nous adaptons les procédés
01

Voies mécaniques et matières

Démontage, broyage, séparation magnétique, tri des non-ferreux et préparation des fractions recyclables.

02

Voies spécialisées

Hydrométallurgie, pyrométallurgie ou filières dédiées lorsque la composition et la teneur du lot le justifient.

En développement

De nouvelles solutions sont recherchées pour les métaux précieux et les matières stratégiques difficiles à récupérer.

MATIÈRES PRÉSENTES

Tout ce que l’on peut trouver dans les DEEE.

01

Métaux ferreux

Fer, acier et inox issus notamment des châssis, structures, boîtiers et sous-ensembles.

02

Métaux non ferreux

Cuivre, aluminium, laiton, zinc, étain, nickel et plomb selon les équipements et les fractions.

03

Plastiques, verre et autres matières

ABS, HIPS, PP, PC, PVC, PE, verre, silice, céramiques, résines, élastomères et composites.

04

Métaux précieux

Or, argent et palladium présents à faible teneur dans certaines cartes, contacts, connecteurs et composants.

05

Matières stratégiques

Tantale, tungstène, gallium, germanium, indium, antimoine et autres éléments présents dans certains composants.

06

Aimants, terres rares et batteries

Néodyme, praséodyme, dysprosium, terbium, samarium, lithium, cobalt ou graphite selon les équipements.

OÙ SE TROUVENT LES MATIÈRES

Quelques repères utiles.

La présence d’une matière ne garantit pas qu’elle pourra être récupérée. La teneur, la qualité de la fraction et la filière disponible restent déterminantes.

MatièresÉquipements ou composants concernés
Fer, acier, inoxChâssis, structures, boîtiers, visserie et sous-ensembles mécaniques
Cuivre, étain, zinc, nickelCâbles, cartes, bobinages, connecteurs, moteurs et transformateurs
Plastiques, verre, résinesBoîtiers, écrans, cartes, isolants, câbles et pièces techniques
Or, argent, palladiumCartes électroniques, contacts, connecteurs, relais et composants
Lithium, cobalt, nickel, manganèsePiles, batteries et électronique de puissance
Néodyme, praséodyme, dysprosiumAimants de disques durs, moteurs, haut-parleurs et équipements spécialisés
Tantale, tungstène, gallium, germaniumCondensateurs, semi-conducteurs, LED et composants spécifiques
Indium, antimoine et autres élémentsÉcrans, dalles, verres techniques et retardateurs de flamme selon la génération
TRAITEMENT

Cinq opérations simples à comprendre.

01

Trier

Séparer les familles d’équipements et retirer les éléments qui suivent une filière spécifique.

02

Démonter

Isoler les cartes, câbles, batteries, moteurs, boîtiers et composants utiles.

03

Broyer

Libérer les matières avec une taille de broyage adaptée au lot.

04

Séparer

Produire des fractions ferreuses, non ferreuses, plastiques et riches en cartes ou composants.

05

Recycler

Employer la voie métallurgique ou la filière matière adaptée à chaque fraction.

AVANT LE BROYAGE

Retirer ce qui ne doit pas être mélangé.

Batteries, fluides, huiles, mercure, condensateurs, cartouches ou plastiques contenant certains retardateurs de flamme sont séparés lorsqu’ils sont présents. Cette dépollution protège les opérateurs et évite de contaminer les matières récupérées.

Faire qualifier un lot